On monia syitä, miksi valmistaja valitsee laserleikkauksen muiden leikkausmenetelmien sijaanlevyjen valmistusprojektit, kuten:
Suurempi tarkkuus ja tarkkuus. Laserleikkauslaitteet integroivat yleensä CNC-teknologian, jonka avulla se pystyy valmistamaan osia ja tuotteita tiukoilla toleransseilla ilman, että osien ja eräiden välillä vaihdellaan vain vähän tai ei ollenkaan. Tämä laatu varmistaa, että valmistajat voivat onnistuneesti valmistaa komponentteja, jotka vaativat monimutkaisia ja/tai monimutkaisia leikkauksia pieninä tai suuria määriä. Lisäksi, koska laser sulattaa materiaalin sen leikkaamisen sijaan, leikatut reunat vaativat usein vain vähän tai ei ollenkaan jäysteenpoistoa.
Parempi nopeus ja tehokkuus. Laserleikkurit voivat leikata materiaaleja nopeudella 20-70 tuumaa minuutissa komponenttien suunnittelusta ja materiaalista riippuen. Leikkausnopeutta voidaan kuitenkin lisätä edelleen käyttämällä monipäisiä lasereita tai useita lasereita. Lisäksi laitteet voivat toimia jatkuvasti ilman käyttäjän valvontaa, mikä johtaa korkeaan prosessitehokkuuteen. Yhdessä nämä ominaisuudet mahdollistavat laserleikkureiden tuottaa osia ja tuotteita paljon nopeammin kuin muut leikkausmenetelmät.
Pienemmät kustannukset. Koska laserleikkauslaitteet hyväksyvät helposti automaation,laserleikkausprosessitarjoaa usein alhaisemmat työvoimakustannukset. Lisäksi, koska laserit ovat vähemmän alttiita kulumiselle kuin perinteiset leikkaustyökalut, vaihtotyökalujen ja laitteiden kustannukset ovat myös suhteellisen alhaiset.
